厚肉熱成形の優れた特性を探る | 無錫徳新プラスチックテクノロジー

無錫徳新プラスチックテクノロジー株式会社は、プラスチック加工における多様なリソースを統合するという中核概念に基づいて設立された技術革新企業であり、高度な 熱成形加工 ソリューション。さまざまなプラスチック成形プロセスの中で、 厚手の熱成形 （厚肉熱成形とも呼ばれる）は、その独自の利点により際立っています。本日、デシンは、 厚手の熱成形：

1. 厚手の熱成形生産はプロジェクトの経済合理性を大幅に向上
包装製造業および関連加工業においては、板紙を基材として使用しない限り、 厚手の熱成形 この技術は他の加工方法に匹敵するものはありません。その主な利点は、優れた プロジェクトの経済合理性。 を通して 熱成形加工複合プラスチックシート、発泡プラスチックシート、さらには印刷されたプラスチックシート製品まで、効率的に成形できます。製品設計の変更は、既存の金型を調整するだけで済むことが多いことから、その柔軟性が実証されています。 厚手の熱成形 生産設備の大規模な交換が不要になり、改造にかかるコストと時間が大幅に削減され、全体的な生産性が向上します。 熱成形加工 効率。

2. 厚手の熱成形プロセスにより、幅広い材料オプションを提供
厚手の熱成形加工 非常に幅広い応用範囲と高い適応性を有し、錠剤の包装や時計用電池の精密部品といった極小サイズの製品から、長さ3～5メートルのガーデンプールといった大型製品の製造まで対応可能です。材料の厚さに関しては、 熱成形加工 0.05mmの極薄から15mmの厚板まで、幅広い厚みのシートに対応可能です。発泡プラスチックに関しては、 厚手の熱成形加工 最大60mmの厚さのシートも処理可能で、 厚手の熱成形 材料選択のプロセス。

3. 効率的なスクラップリサイクルは持続可能な開発の原則を体現する
期間中 厚手の熱成形生産加工プラスチックシートの切断は必要な工程であり、必然的にスクラップ（切りくず）が発生します。無錫徳新プラスチックテクノロジーは積極的に環境原則を実践しています。 熱成形加工 廃棄物ではありません。効果的に粉砕・リサイクルできます。処理後、リサイクル材はバージン材と混合され、高品質のプラスチックシートに生まれ変わります。そして、再びリサイクルに回されます。 厚手の熱成形 生産サイクル。近年、 熱成形加工 業界、特に 厚手の熱成形 生産工程において、スクラップのリサイクルはますます重要になっています。これは原材料コストの削減だけでなく、資源の無駄を大幅に削減することにもつながり、グリーン製造という世界的な潮流にも合致しています。

無錫徳信を選択して、専門的な厚肉熱成形加工の専門知識を体験してください。