厚板熱成形は重要なプラスチック加工技術として、様々な分野で幅広く応用されています。ここでは、材料、関連企業、主な用途の観点から、厚板熱成形について詳しくご紹介します。

I. 厚肉熱成形によく使用される材料

厚板熱成形に使用される材料は多様で、ABS、アクリル、PETG、PVC、パソコン、PP、体育、PSなど、様々な色をカバーしています。また、無地板、皮革調板、透明板など、様々な種類の改質プラスチック材料も含まれています。これらの材料はそれぞれ独自の特性を持ち、さまざまな製品要件に対応する幅広い選択肢を提供します。

II. 厚肉熱成形に注力する企業 - 無錫徳興プラスチックテクノロジー株式会社

無錫徳興プラスチック科技有限公司は、リソースの統合を通じて多様なプラスチック加工技術を統合するという理念を掲げ、イノベーションを重視する企業です。熱成形を中核技術として、様々なプラスチック加工技術を組み合わせ、お客様に包括的な製品ソリューションと製品包装のサプライチェーン管理サービスを提供することに尽力しています。厚板熱成形分野において、徳興は専門知識と豊富な経験を活かし、業界の発展を継続的に推進しています。

3. 厚肉熱成形の定義

厚板熱成形（厚板熱成形とも呼ばれる）とは、厚さ2mmを超える原材料を使用する熱成形技術を指します。原材料の厚さが極めて大きいため、全自動機では熱成形を完了できません。そのため、厚板用に特別に設計された半自動熱成形機を使用する必要があります。

IV. 厚肉熱成形の主な用途

厚板熱成形は、独自の加工技術と材料特性を活かし、様々な業界の製品設計・製造において重要な役割を果たしています。以下では、徳興の編集者が厚板熱成形の主な用途について詳しくご紹介します。

（I）電子・電気機器産業

リアプロジェクションテレビのリアカバーの設計・製造において、厚肉熱成形は、テレビの構造強度と外観品質の要件を満たす、堅牢で美しい筐体ソリューションを提供します。また、精密電子製品の設計・製造において、厚肉熱成形は精密にフィットする部品を製造し、電子製品の安定した動作を保証します。

（II）ディスプレイ産業

厚手熱成形は、様々なディスプレイ用小道具やスタンドの作成に使用できます。優れた成形性と多様な素材オプションにより、ユニークな形状と鮮やかな色彩のディスプレイ製品の製造が可能になり、消費者の注目を集め、ディスプレイ効果を高めます。

（3）医療機器産業

医療機器は、製品の品質と安全性に対して極めて高い要求を課します。厚手の熱成形材料は優れた生体適合性と安定性を誇り、医療機器の厳格な基準を満たしています。医療機器の筐体や部品の製造に使用でき、医療産業の安定した発展を力強く支えています。

（IV）繊維機械産業

繊維機械の設計・製造において、厚肉熱成形は機械ハウジングや保護カバーなどの部品の製造に用いられます。これらの部品は堅牢で耐久性に優れているため、繊維機械の内部構造を保護し、機器の耐用年数を延ばすことができます。

(V) 自動車アクセサリー産業

自動車アクセサリーは、材料強度と外観の両方において高い要求が求められます。厚板熱成形は、インストルメントパネルやドアトリムパネルといった自動車の内外装部品の製造に使用され、車両の快適性と美観を向上させます。

（6）化粧品業界

化粧品業界では、厚手熱成形は化粧品の包装容器や陳列台の製造に用いられています。その美しい外観と優れた密封性により、化粧品の品質を守りながら、製品のブランドイメージを高めることができます。

豊富な材料オプションと独自の加工利点を備えた厚板熱成形は、様々な業界で不可欠な役割を果たしています。無錫徳興プラスチックテクノロジー株式会社は、今後もその強みを活かし、お客様に高品質な製品とサービスを提供してまいります。